
以下为EMA审评报告(节选):
该产品为以水为基质的混悬液,含有防腐剂苯扎氯铵、防腐剂和螯合剂EDTA-2Na、渗透压调节剂氯化钠和甘露醇、润湿剂泰洛沙泊、助悬剂卡波姆974P、pH调节剂氢氧化钠或盐酸。派立明不含任何动物源或人源的材料或此类材料的衍生物,生产过程中也不引入此类材料或其衍生物。采用配有天然低密度聚乙烯(LDPE)塞和白色聚丙烯封口的LDPE瓶包装。
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原料药
布林佐胺是一种新的活性物质,为白色或类白色结晶性物质,药典中未收载。该化合物有一个手性中心,已确定为R构型。它由两个生产商采用经验证的具有立体选择性的工艺生产,从市售起始原料到最终纯化该工艺包括8个步骤。
两家生产商是Amcis AG(Bubendorf, Switzerland)和Sylachim, Finorga division(Chasse surRhône, France)。在工艺开发过程中,Amcis优化了原料药的合成工艺路线。因此,并非资料中描述的所有布林佐胺批次都是使用当前商业工艺制备的。但是,这些变化不会影响原料药的质量和标准,并且不会影响安全性和有效性。
按照旧工艺生产批次含有含量超过0.1%的9种杂质(A、B、C、D、F、G、H、S-异构体和PS4999),此外,在部分批次中还检测到三种未鉴定的含量超过0.1%的杂质。这些杂质在目前批次中未超过0.1%。优化后的工艺生产的批次中检测到的杂质的数量和含量均降低,仅检测到杂质A、G、F、H、S-异构体和PS4999。除S-异构体外,成品中未检测到任何特定降解杂质。原料药中观察到的另一种降解产物为脱乙基物,但含量低于0.1%,该杂质将在原料药标准中作为未知单杂(
常规控制和确定的质量标准包括性状、鉴别(IR和手性HPLC)、溶液颜色和澄清度。
杂质由HPLC法控制,并通过毒理学研究证明质量标准中的杂质限度是合理的。手性纯度也由HPLC法控制(S-异构体≤0.5%)。S-异构体为杂质和降解产物,另外的毒理学研究N96-99采用含20%S-异构体的化合物进行,该本研究支持了拟定的质量标准。
布林佐胺中检测到最终再结晶阶段使用的溶剂异丙醇。采用优化后工艺制造的批次获得的结果表明,无需对生产过程中使用的2类溶剂进行常规控制。异丙醇是3类溶剂,相对无毒,采用干燥失重方法控制。
该工艺中未使用金属催化剂。然而,使用的催化剂含有硼,一些反应物含有锂。在两个批次中检测到硼(2ppm),在一个批次中检测到钙(12ppm),未在任何批次中检测到锂。考虑到产品的低剂量,质量标准中控制重金属(20 ppm)和炽灼残渣(≤0.1%)是可以接受的。
含量测定采用HPLC法(98.0-101.0%,以碱干燥品计),且包括微生物限度检查(≤100CFU/g)。
原料药只生成了一种晶型,但考虑制剂生产中布林佐胺溶解,故质量标准中未控制。
共提交了19批结果(7批为Amcis按照旧工艺生产,按新工艺生产的包括Amcis生产的4批和Finorga生产的8批)。所有采用优化后工艺生产的批次均符合标准要求。旧工艺生产后的批次杂质含量较高,不符合标准要求。
提供的研究结果支持确定的质量水平,并确认了生产工艺的一致性和均一性。
原料药贮藏于密封良好的聚乙烯袋中。稳定性研究中使用的分析方法与用于常规控制的分析方法相同。提供了Amcis按旧工艺生产原料药的3年长期稳定性和6个月的加速稳定性数据。两个生产商采用优化工艺生产的各一批样品用于加速稳定性研究,以证明与测试的初始批次等同。此外,每个生产商已根据ICH要求开展三批样品的稳定性研究以确认复验期。
在ICH 指南发布之前进行了光稳定性研究,未观察到任何显著降解产物。
根据这些数据可认为布林佐胺是一种稳定的化合物,光不敏感,无吸湿性。复验期两年是可以接受的。
用于生产制剂的辅料,除泰洛沙泊按美国药典控制外,其他辅料均符合欧洲药典要求。提供符合拟议质量标准的所有辅料分析证书。
制剂开发的目标是获得一种稳定的、保存完好的1%无菌混悬液。
哌立明中使用的是R异构体。在高压灭菌过程中形成少量的S-异构体,其量取决于溶液的时间/温度暴露情况,在成品中控制不超过总布林佐胺的1.5%,这是符合毒理学研究结果的。
临床试验处方含有不同比例的原料药,范围从0%到3%。除了一个批次外,所有开发批次中都增加了5%的布林佐胺。放大批量的研究中发现这种过量投料是不必要的。
所有临床试验配方都含有过量5%的苯扎氯铵,但从拟上市处方中去除了。卡波姆(934P和974P)和表面活性剂(聚山梨酯80和泰洛沙泊)也有差异。
研究结果表明在生理pH和室温下布林佐胺只有0.04%可溶,因此设计为混悬液。然而在高温下布林佐胺会溶解,但在冷却过程中重新结晶生成较大的针状结晶(⁓200μm),因此不能在最终容器中对产品进行终端灭菌。
生产工艺的主要特点是无菌球研磨无菌(热压)布林佐胺浆液,这受锆合金珠的影响。只观察到一种晶型的布林佐胺且在生产过程中没有发生变化。
生产过程包括五个主要步骤:
研磨浆液的制备。将泰洛沙泊溶液转移到研磨瓶,添加珠子和原料药,并蒸汽灭菌,然后进行无菌研磨;
制备浓缩基质(含有可溶性成分)和卡波姆浆液,调节pH并在反应器中灭菌;
通过无菌操作向上一步的反应器中加入研磨浆液,用无菌水冲洗珠子;
无菌灌装(A级)至灭菌包装(伽马辐照或环氧乙烷);
次级包装。
最终产品质量标准包括:性状、鉴别(HPLC、手性HPLC(R))、布林佐胺含量测定(HPLC;95-105%)、苯扎氯铵鉴别和含量测定(HPLC,90-110%)、EDTA-2Na鉴别和含量测定(HPLC,90-110%)、pH(7.1-7.9)、渗透压(270-320mOsm/kg)、重悬性(不超过15秒)、粘度(20-150mPa.s)、无菌(欧洲药典)和装量。
粒度分布很重要。欧洲药典方法(显微镜法)很难用于含卡波姆产品的测定,因为这些产品包含小凝胶球,其外观与颗粒相似。已开发出一种经过验证的用于测量混悬液粒径的方法(HIAC)。有关粒径的标准符合欧洲药典对这类化合物的要求。
降解产物通过HPLC测定(除S-异构体外总杂质不超过1%),脱乙基布林佐胺不超过0.2%,任何未知单杂不超过0.3%,S-异构体通过手性HPLC控制不超过1.5%。脱乙基布林佐胺和其他潜在的降解产物(HPLC)以及用于控制S-异构体的方法均已得到验证。通过毒理学研究证明杂质限度是合理的。
提供了7批次的批分析结果(包括使用Amcis和Finorga提供的原料药,以及环氧乙烷和伽马灭菌的包装)均符合质量标准要求。
给出了6个子批次(源自3个生产批次)成品的稳定性数据。这些批次在室温(25°C)下考察2年。除了稳定性研究以外,还提供了在Alcon(Puerto Rico)生产的5批成品的数据。那些批次采用γ辐射灭菌。稳定性数据表明,哌立明在用环氧乙烷灭菌的包装中在2年内化学、物理和微生物学稳定。在此期间已显示出防腐剂的功效。已反映在说明书中。更新的稳定性数据将在可用时提交。
根据微生物学方面的考虑,产品开启后可使用28天。此外,还采用已在长期条件(25°C/35%RH)下贮藏了2年的两个批次进行了使用中稳定性研究,28天后测试产品的化学和物理参数。拟定的28天使用期是合理且可以接受的,并在说明书中体现。
EMA原文链接:https://www.ema.europa.eu/en/documents/scientific-discussion/azopt-epar-scientific-discussion_en.pdf





